Sự khác biệt giữa vật liệu SS304 và SS316

Thép không gỉ SS316 thường được sử dụng cho lan can được lắp đặt gần hồ hoặc biển.SS304 là vật liệu phổ biến nhất trong nhà hoặc ngoài trời.
 
Là loại cơ bản AISI của Mỹ, sự khác biệt thực tế giữa 304 hoặc 316 và 304L hoặc 316L là hàm lượng carbon.
Phạm vi carbon là 0,08% tối đa cho 304 và 316 và 0,030% tối đa cho loại 304L và 316L.
Tất cả các phạm vi nguyên tố khác về cơ bản giống nhau (phạm vi niken cho 304 là 8,00-10,50% và cho 304L là 8,00-12,00%).
Có hai loại thép Châu Âu thuộc loại '304L', 1.4306 và 1.4307.1.4307 là biến thể phổ biến nhất được cung cấp bên ngoài nước Đức.1.4301 (304) và 1.4307 (304L) có phạm vi carbon lần lượt là 0,07% tối đa và 0,030% tối đa.Phạm vi crom và niken tương tự nhau, niken cho cả hai loại có tối thiểu 8%.1.4306 về cơ bản là cấp độ tiếng Đức và có 10% Ni tối thiểu.Điều này làm giảm hàm lượng ferit của thép và cần thiết cho một số quá trình hóa học.
Các cấp độ Châu Âu cho loại 316 và 316L, 1.4401 và 1.4404, phù hợp trên tất cả các nguyên tố với phạm vi carbon tối đa là 0,07% đối với 1.4401 và tối đa là 0.030% đối với 1.4404.Ngoài ra còn có các phiên bản Mo cao (2,5% Ni tối thiểu) của 316 và 316L trong hệ thống EN, tương ứng là 1,4436 và 1,4432.Để làm phức tạp thêm vấn đề, còn có loại 1,4435 có cả Mo cao (tối thiểu 2,5%) và Ni (tối thiểu 12,5%).
 
Ảnh hưởng của cacbon đến khả năng chống ăn mòn
 
Các 'biến thể' cacbon thấp hơn (316L) được thành lập để thay thế cho cấp dải cacbon 'tiêu chuẩn' (316) để khắc phục nguy cơ ăn mòn liên tinh thể (phân rã mối hàn), được xác định là một vấn đề trong những ngày đầu ứng dụng các loại thép này.Điều này có thể xảy ra nếu thép được giữ trong phạm vi nhiệt độ 450 đến 850 ° C trong khoảng thời gian vài phút, tùy thuộc vào nhiệt độ và sau đó tiếp xúc với môi trường ăn mòn mạnh.Sau đó, sự ăn mòn diễn ra bên cạnh các ranh giới của hạt.
 
Nếu mức cacbon dưới 0,030% thì sự ăn mòn liên tinh thể này không xảy ra sau khi tiếp xúc với các nhiệt độ này, đặc biệt là đối với loại thời gian thường xảy ra trong vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn trong các phần thép 'dày'.
 
Ảnh hưởng của mức cacbon đến khả năng hàn
 
Có quan điểm cho rằng các loại carbon thấp dễ hàn hơn các loại carbon tiêu chuẩn.
 
Dường như không có lý do rõ ràng cho điều này và sự khác biệt có lẽ liên quan đến độ bền thấp hơn của loại carbon thấp.Loại cacbon thấp có thể dễ định hình và tạo hình hơn, do đó cũng có thể ảnh hưởng đến mức ứng suất dư còn lại của thép sau khi tạo hình và lắp ráp để hàn.Điều này có thể dẫn đến việc các loại carbon 'tiêu chuẩn' cần nhiều lực hơn để giữ chúng ở vị trí sau khi được lắp vào để hàn, với xu hướng đàn hồi nhiều hơn nếu không được giữ đúng vị trí.
 
Vật liệu hàn tiêu hao cho cả hai loại đều dựa trên thành phần cacbon thấp, để tránh nguy cơ ăn mòn liên tinh thể trong mối hàn đông đặc hoặc từ sự khuếch tán của cacbon vào kim loại mẹ (xung quanh).
 
Chứng nhận kép cho thép có thành phần carbon thấp
 
Các loại thép được sản xuất thương mại, sử dụng các phương pháp sản xuất thép hiện tại, thường được sản xuất dưới dạng loại cacbon thấp như một điều tất nhiên do sự kiểm soát được cải thiện trong quá trình sản xuất thép hiện đại.Do đó, các sản phẩm thép thành phẩm thường được cung cấp ra thị trường 'chứng nhận kép' cho cả hai loại ký hiệu vì sau đó chúng có thể được sử dụng để chế tạo chỉ định một trong hai loại, trong một tiêu chuẩn cụ thể.
 
304 loại
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 theo tiêu chuẩn Châu Âu.
ASTM A240 304 / 304L HOẶC ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L theo tiêu chuẩn bình chịu áp lực của Mỹ.
316 loại
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 theo tiêu chuẩn Châu Âu.
ASTM A240 316 / 316L HOẶC ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, theo tiêu chuẩn bình chịu áp lực của Mỹ.

Thời gian đăng bài: 19/08-2020